聚氨酯涂料具有优良的耐磨性、柔韧性、附着力和耐化学品性等特点，广泛用作木器漆、建筑涂料、汽车漆及防水涂料等领域。但由于传统的聚氨酯涂料含有大量有机溶剂，严重污染环境，随着人类生活质量的提高以及环保法规的发布，各种环保条例对挥发性有机化合物(VOC)的排放量都有严格限制，所以水性聚氨酯涂料应运而生。
水性聚氨酯涂料是以水为分散介质，不仅节能、环保、不易燃烧、不污染环境；同时还具有溶剂型聚氨酯漆的一些重要性能特征，水性聚氨酯涂料将聚氨酯涂膜的高硬度、强附着力、耐腐蚀、耐溶剂等优点与水性涂料环保性相结合，顺应了时代的要求，因此近年水性聚氨酯涂料获得了广泛的应用。
单组分水性聚氨酯涂料是运用比较早的水性聚氨酯涂料，具有较高的断裂延伸率和适当的强度，并能常温干燥。传统的单组分水性聚氨酯涂料通常有较低的分子量或低交联度。与溶剂型聚氨酯涂料相比，单组分水性聚氨酯涂料的耐化学性和耐溶剂性不良，硬度、表面光泽度和鲜艳度都低。
但由于单组分水性聚氨酯涂料的涂膜性能不够理想，且实际应用中，有时为了满足高强度的需要，常对单组分水性涂料的涂膜进行一些特殊处理，比如烘烤等处理，以提高膜的交联度。由于这些处理使得其应用范围受到较大的限制，所以现在对水性双组分聚氨酯涂料的开发与研究已变得十分活跃。
常规的双组分水性聚氨酯涂料含有活泼异氰酸基团的固化剂A 组分和含有可与异氰酸基团反应的活泼氢(羟基)的水性多元醇组分B 两部分。组分A:即含活泼异氰酸根(-NCO)组分,同时须具有较低的粘度, 能在水中迅速分散的特性。由于多异氰酸酯单体具有较大的挥发性、刺激性和毒性，所以在制备聚氨酯涂料时，很少直接使用多异氰酸酯单体，而是利用多异氰酸酯的预聚体。所谓的多异氰酸酯预聚体就是指多异氰酯的二聚体、三聚体或是它与羟基化合物生成的低分子量的聚合物,预聚体具有低挥发性及贮存稳定性,且粘度小,利于改善产品的涂布性能。常用的预聚体有：TDI 三聚体和TDI-TMP 的加成物；HDITMP加成物和HDI 的二聚体；HDI 三聚体；MPDI 三聚体等。
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