石油储罐的腐蚀形式不是单一存在的，而是由电化学腐蚀与化学腐蚀中的一种或者两种同时存在的。其所储存的石油常常含有水分以及硫等其他杂质，会对储罐造成腐蚀破坏，储罐腐蚀问题的存在不仅仅会影响原油的品质，甚至会造成事故的发生，所以在腐蚀与防护方面需要做很多工作。
大型储罐多为浮顶罐，可以减少油品蒸发损耗 85％~95％，极大程度地减少了原油的蒸发以及油气聚集。作为浮顶罐重要组成部分的浮船，在安装完毕后是一个相对封闭的空间，在进行浮船内表面的防腐工作时，涂料中溶剂的挥发所致的浓度过高的风险给现场施工带来了较大难度，因此需要选择合适的防腐涂料体系来保证工程实施。
给大家推荐几款储油罐浮船常用的几款防腐涂料，分别有：
01 环氧煤沥青防腐涂料
该涂料由环氧成膜物体系、煤焦油沥青以及相关填料等组成，涂层对于基材具有良好的附着力以及防腐蚀性能。但是由于环氧煤沥青漆在施工中需要加入溶剂，容易造成环境的污染，同时溶剂的挥发还容易出现针孔的涂层缺陷。
02 环氧底漆+环氧面漆
环氧涂料对基材附着力好，同时具有优良的力学性能和防腐性能，被广泛用于浮船内表面防腐，但是环氧涂料中含有溶剂，在密闭空间中挥发聚集会产生隐患。
03 水性无机富锌底漆+水性环氧防腐面漆水性
水性环氧涂料附着力好、可以在潮湿环境中固化，同时由于使用的分散介质是水，在密闭空间中挥发也不易有爆炸的风险，使用安全环保。
为了达到树脂水性化的要求，技术上通常会将亲水性基团引入到树脂分子链中，由于部分活性基团与亲水性基团发生了反应，降低了涂层的交联密度，从而影响了涂层与基材之间的附着力，导致涂层耐腐蚀性能降低。但是随着树脂合成技术的不断发展，水性树脂的这些缺陷也会得到解决，同时随着行业对于环保的日益重视，水性涂料在浮船内表面的应用会越来越多。
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