氟碳涂料在防腐领域的应用发展有巨大优势的，因它有优良的耐候、防腐、自洁等性能，奠定了其在行业的地位。防腐涂装的水性化过程中，随着研发生产技术的成熟，目前水性氟碳涂料已广泛应用于钢结构等领域的防腐涂装中。
由于钢结构跨越能力大、生产周期短、设计方便，使它在建筑工程中得到广泛应用。但长期处于户外大气腐蚀环境中，钢结构的防腐问题日益突出，这关乎着钢结构的使用寿命。随着水性涂料的广泛应用，杭州涂料公司针对钢结构的防腐推出了水性氟碳漆防腐涂装体系：水性环氧富锌底漆+水性环氧云铁中间漆+中氟水性氟碳面漆。
01 涂装前处理
清洁干净钢材表面的污垢、油脂、铁锈氧化皮、焊渣或已失效的旧漆膜等污物；钢材表面必须保证一定的粗糙度(40-80μm)，并达到瑞典Sa2.5级的要求。钢材前处理完成后，表面残留痕迹仅为点状或条状的轻微色斑。
02 涂层体系
推荐采用水性环氧富锌底漆+水性环氧云铁中间漆+中氟水性氟碳面漆的配套体系来涂装。它们分别起到以下作用：
水性环氧富锌底漆：增加涂层与基材之间的附着力，同时为钢构基材提供阴极保护，对钢构起到防锈的作用。
水性环氧云铁中间漆：起到屏蔽作用，增加涂层的防锈、防腐蚀作用。
水性氟碳面漆：良好的耐候性、防腐蚀性、高装饰等性能，提供钢构户外长期使用的防腐功能，同时增加钢构等建筑物的装饰性和美观性。
03 涂装膜厚
涂装时，底漆、中间漆及面漆均必须达到要求膜厚。水性环氧富锌底漆干膜厚度＞60μm，水性环氧云铁中间漆干膜厚度＞80μm，水性氟碳面漆干膜厚度为＞35μm。根据实际涂装工艺，适当调整漆膜厚度，但涂层总体膜厚应控制在170-240μm范围内。
以上就是水性氟碳涂料在钢结构防腐领域应用的内容了，如果您还有其他疑问，可联系我们主页的电话咨询！
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