水性醇酸树脂漆是水性醇酸树脂为成膜物的防锈漆，想要提高它的防锈性能，可以从以下方面着力：
1、提高涂层与基材的湿附着力
对于水性醇酸树脂漆而言，提高湿附着力的关键就是水性醇酸树脂本身是否对基材有良好的附着力和湿附着力。漆膜有足够的湿附着力，就能较大限度抵抗水对钢材的取代作用，进而会在很大程度上抑制腐蚀反应的发生，进而确保漆膜在实际环境中有足够的防腐蚀性。
2、提高漆膜对基层的润湿渗透性
漆膜对基层的润湿渗透性，本质上也是为了提高漆膜对基材的附着力，主要表现在水性醇酸漆要有良好的流变特性，施工粘度要尽可能低，润湿渗透性要尽可能好，润湿渗透的时间要足够长（底漆的漆膜表干速度不要太快），漆液才会尽可能完全渗透到钢基材表面的微孔和不平整的凹坑，并将基材表面的锈蚀产物完全润湿和包裹住。
3、降低漆膜中的水溶性成分
基材表面和漆液中的水溶性成分，容易导致水性醇酸漆的漆膜遇水起泡。基材上的水溶性成分，可以通过表面清理工艺去除，如喷砂，高压水冲洗等等，而水性防锈漆中的水溶性成分，和配方中影响耐水性的原材料，只能通过配方调整尽可能替换掉。
4、其他提高防锈性能的措施
影响水和氧气渗透性的因素有很多，其中树脂自身的抗渗屏蔽性是基础，如果以防锈性为主要考虑，因尽量选择成膜性和封闭渗透性更好的纯水性醇酸树脂和不亲水的颜料和填料，选择纯度高的原材料，尽量选用可以提高漆膜致密性的填料。
对于钢结构防锈而言，水性醇酸防锈漆的单道涂层效果远远不如两道或多道涂层，即使单道涂层厚度和两道涂层厚度一样，两道涂层的防锈性能也要优于单道涂层。
在通常的温湿度条件下，水性醇酸漆的成膜状态不会有明显变化，都能满足要求。但是在低温、高湿或低温高湿状态下，水性醇酸漆的成膜状态会有明显变化，很可能会导致成膜性不好，最终导致漆膜的性能达不到预期。对此，一方面可以通过配方调整，提高漆膜在低温，高湿环境下的成膜性能和干性，减少环境条件对漆膜性能的影响；另一方面，也尽量改善施工环境条件，如通风，除湿，辅热，来提高漆膜的润湿渗透性，成膜性，干性，确保漆膜性能满足预期。
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