耐高温涂料顾名思义，是一种能经受高温氧化和其他介质腐蚀的涂料。分为有机硅耐高温涂料和无机有机硅耐高温涂料系列。目前，有机硅耐高温涂料在工业上应用广泛。耐高温涂料的性能与树脂密切相关。硅树脂的耐热性比其他类型的树脂高得多。因此，这种树脂是生产高温涂料的主要成分。耐高温涂料在高温环境下如何保护基材？
一、耐高温涂料的防腐原理
耐高温涂料除了树脂、溶剂、添加剂、填料外，还含有玻璃粉或铝粉，是高温防护的关键原料。在600以下的环境中，使用硅树脂作为保护膜来保护基材。当温度继续升高并超过400时，硅树脂不再能承受更高的温度，不能提供防腐效果。此时玻璃粉或铝粉达到熔化温度，取代原来的硅树脂，逐渐形成新的保护膜，可以承受更高的温度，防止钢材氧化腐蚀。耐高温涂料是在高温环境下通过化学交联反应形成的，交联反应是通过树脂中不饱和基团的缩聚反应实现的。成膜过程中，分散介质挥发时聚合物颗粒被挤压变形聚集，最终颗粒的聚集变成分子的聚集，形成连续的涂膜，达到防腐效果。根据耐高温涂料的保护机理，在测试产品性能时，专门分两个阶段测试耐盐雾性。第一阶段，样品板加热至210，在硅树脂保护下达到规定时间后观察样品板的腐蚀情况；第二阶段，温度升至650。此时，玻璃粉或铝粉熔化成膜，样品板被加热。达到规定时间后，观察样品板的腐蚀情况。经过两个阶段的盐雾试验，耐高温涂料的防腐性能可以得到充分的控制。
耐高温涂料对底材附着力好，涂膜物理机械性能好(收缩率低、硬度合适、韧性好、耐磨、耐温等)。介质腐蚀方式以氧化腐蚀为主，兼顾其他腐蚀；因为是交替或连续防腐，所以防腐性能要有很大提高，涂层的防腐技术性能要优异，既能满足腐蚀环境下的防腐要求，又能满足交替性能的性能疲劳要求。涂膜耐化学介质、盐水、盐雾、湿热和大气老化。
二、耐高温涂料能承受多少温度？
有机硅耐高温涂料的耐热范围为200-1200，具有优异的耐热性和良好的耐膜腐蚀性。
三、耐高温涂料的应用领域
耐高温涂料可用于烟囱、烟道、钢厂、水泥厂、窑炉、热交换器、高温热管、散热器、汽车高温部件等的保护。可以手工喷涂，也可以静电流水线喷涂。对于专业领域的涂装，可以调整配方，以满足产品的涂装要求。
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