20世纪90年代初，我国工程机械行业进入快速发展时期，大量优秀企业进入国际化、综合化、规模化发展。经过多年的不懈努力，今天我们可以看到我国工程机械行业不断发展壮大。
随着工程机械行业的快速发展，工程机械涂料在产品结构、技术水平、涂装工艺等方面逐渐与国际接轨，产销量也大幅提升。自2011年以来，中国已成为世界上工程机械产销量最大的国家之一。我国计划 2020 年至 2022 年重点推进 150 重大水利工程建设总投资约 1.29 带动投资约的万亿元 6.6 万亿元。在货币政策宽松、两新一重相关项目不断推进的背景下，基础设施和房地产行业高度繁荣，工程机械行业繁荣周期的可持续性有望超出预期。，可以说，工程机械涂料已成为我国涂料行业极其重要的组成部分。
一、工程机械涂料分类
当然，有必要对工程机械涂料的分类有相应的了解。按涂层划分，可分为底漆、中漆和面漆。
底漆是涂在物体表面的基础涂料。工程机械，特别是大型工程机械，一般为露天作业，直接接触空气、水分和杂质，并承受风和阳光。部分施工条件较差，涂层的附着力和耐腐蚀性主要取决于底漆。
中间涂层是底漆和面漆之间的连接。主要功能是填充底部基材，隔离底漆层的缺陷，提高面漆涂层的丰满度等装饰性能，增强面漆对涂层的附着力，增加整个配套涂层的厚度，提高整个涂层的耐水性和耐腐蚀性。对于装饰要求低的零件和基材表面平整度好的零件，可以不喷涂中涂，从而降低工程机械产品的成本。常用的中涂有环氧中涂和聚氨酯中涂。
面漆是工程机械产品的外衣，对外观起着重要作用，直接影响人们的视觉感官。需要注意的是，工程机械面漆的种类已经多样化。
二、工程机械涂料技术及产品
主要用于工程机械的涂料及配套系统
三、工程机械底漆的特点和类型
底漆是工程机械涂料中最基本的涂料，直接在预处理过的铁板表面施工。
施工机械底漆必须具有以下特点：基材附着力好，施工后形成的涂层应具有良好的机械强度；上涂层也需要良好的支撑——底漆本身具有良好的施工性能，能够适应不同类型的涂层工艺。
常用的工程机械涂料底漆包括环氧底漆、醇酸底漆、环氧底漆、丙烯酸底漆、聚氨酯底漆和阴极电泳底漆。根据底漆的不同用途，常用底漆包括：耐油底漆、防锈底漆、焊接车间底漆等。
防锈底漆用于普通金属部件的防锈保护，与下涂层具有良好的支撑性：液压部件附近主要使用耐油底漆，要求涂层具有良好的耐油性、液压油等油特性。基材预处理后，作为临时防锈底漆，焊接车间底漆一般为5-15um。
根据底漆的组成，分为双组分底漆和单组分底漆。单组分工程底漆在施工溶剂型面漆时容易咬底，附着力下降。因此，双组分环氧底漆已成为主流配套方案。
四、工程机械对底漆的要求
底漆是面漆耐久性和美观性的前提。底漆的质量是影响面漆外观美观的重要因素。性能差的底漆甚至会剥落开裂。因此，底漆的选择和施工非常重要。我们可以从以下几个方面选择工程机械底漆。
1、防腐性能
工程机械基本上是露天储存和户外操作，有些甚至在高湿度、高温、高盐环境中工作，因此涂层防腐性能对工程机械的使用周期和良好的外观非常重要。其主要性能测试包括涂膜耐水性、耐油性、耐热性、耐盐水性等相关标准和方法。对于液压部件，各种液压油的性能是最重要的，否则涂层侵蚀后，液压油中的涂层可能会导致液压系统故障，影响工程机械的日常运行。喷涂在加热部件表面的底漆必须具有良好的耐热性，否则加热部件的涂层会脱落，导致该部件直接暴露在空气中，从而加速施工机械的腐蚀速度。
2、力学性能
工程机械底漆的机械性能主要包括冲击强度、硬度、附着力、灵活性等。如果底漆的机械性能不是很好，则在零件或机械的生产、运输和工作过程中容易损坏涂层，从而失去底漆的防腐性能。
3、施工性能
底漆的防腐性能、机械性能等性能必须通过底漆施工，干膜后实现。其施工性能也会影响工程机械的生产效率、成本和外观质量。底漆的施工性能主要体现在表面干燥、实干、流平、涂料覆盖和施工适应期。底漆干燥时间过长或需要较高的干燥温度，会影响下涂层的喷涂时间，从而增加施工成本：底漆平整度差会导致涂层干燥后表面不平整，喷涂面漆时可能出现光泽低、橙皮差等缺点。
五、工程机械对中漆的要求
中间涂料是一种连接底漆和面漆的涂料。主要功能是填充底部基材，隔离底漆层的缺陷，提高面漆涂层的丰满度等装饰性能，增强面漆对涂层的附着力，增加整个配套涂层的厚度，提高整个涂层的耐水性和耐腐蚀性。
工程机械对中间涂料的要求：与底漆和面漆配套性好，与上下涂料结合力强；涂层硬度适中，面漆溶剂不能咬涂层，耐水湿性好，不会引起面漆起泡，抛光性能好，可在适当的高温下干燥，干燥时不得粘砂纸，干燥良好。环氧中涂和聚氮酯中涂是常用的中涂。聚氨酯涂层的选择主要是考虑涂层具有更好的耐候性。
六、工程机械对面漆的要求
面漆能使工程机械具有高光泽、丰富的色彩，给人以美感。面漆的效果直接影响客户对工程机械产品质量的判断，因此外观颜色和效果越来越受到重视。常用的溶剂型面漆包括醇酸、丙烯酸、氯化橡胶和聚氨酯面漆。工程机械对面漆的要求如下。
1、保护性能
工程机械一般为室外施工和室外储存，工况恶劣，面临风吹日晒、粉尘污染和雨水泥水冲刷。因此，工程机械需要涂层保护，使其表面涂有一定厚度的涂层，以隔离大气中的氧、水、灰尘等腐蚀性物质，在一定时间内避免腐蚀，保证设备的使用寿命。可以说，防护功能是工程机械涂料的基本功能，因此涂层需要良好的附着力、抗冲击性和柔韧性。
2、装饰性能
在国内工程机械行业发展初期，涂料主要用于防锈保护。进入21世纪后，随着行业蛋糕越来越大，竞争越来越激烈，涂层外观也成为产品竞争力的重要因素。更高的光泽、更高的丰满度和令人愉悦的涂层配色自然更容易赢得市场。同样，随着市场的发展，工程机械企业也意识到品牌建设和企业形象视觉识别(VI)因此，在产品表面涂品表面起着重要的品牌传播载体作用。
工程机械庞大，结构复杂，难以达到所有表面的高外观效果。为此，工程机械行业提出了覆盖部件的概念，即覆盖机械设备外的部件，包括油箱、驾驶室、发动机罩、盖板等，突出了涂层的装饰，要求表面涂层光滑、均匀、饱满、光泽高、无缺陷，具有一定的耐候性，在一定时期内在规定范围内褪色。自2000年以来，工程机械行业越来越重视产品的外观质量。北京工程机械展每两年举办一次。工程机械涂料的装饰功能越来越突出，用户和制造商更加重视产品涂料的整体视觉效果。
3、施工性能
在选择工程机械面漆时，必须注意底漆、中间涂层或腻子的匹配，否则整个涂层可能会出现皱纹、咬底等不良现象。面漆施工要求平整度好、光泽高、反射性高、丰满度好，但不能挂。对于面漆平整性能差的情况，可能会导致流挂、橙皮、美观、丰满度差等缺点。
目前国内外大部分工程机械产品仍采用溶剂涂料撅涂。低施工固体分溶剂涂料会产生大量挥发性有机化合物(VOC)排放对环境造成严重污染。
近年来，中国出台并实施了一系列限制溶剂涂料的政策法规。传统的溶剂工程机械涂料市场受到了巨大的影响，水基工程机械涂料的声音也很高。
2013年9月，国务院发布了《大气污染防治行动计划》エ、表面涂料、包装印刷等行业实施挥发性有机化合物综合整改，完善涂料等产品挥发性有机化合物限制标准，促进水性涂料的使用，鼓励低毒、低挥发性有机化合物的生产、销售和使用；
2015年1月26日，财政部和国家税务总局联合发布《关于电池和涂料消费税征收的通知》，宣布自2015年2月1日起对涂料征收消费税。消费税在生产、委托加工和进口环节征收，适用税率为4%，施工状态下挥发性有机化合物为挥发性有机化合物(VOC)含量低于420g(含)涂料免征消费税；
2016年7月，工业和信息化部、财政部联合发布的《关键产业挥发性有机物减少行动计划》要求：到2018年VOC与2015年相比，排放量减少了390万吨以上，减少了苯、甲苯、二甲苯等溶剂和添加剂的20%以上。VOC绿色涂料产品比例超过60%；
2017年9月，环境保护部发布了以下要求：
①重点推进集装箱、汽车、家具、轮胎、工程机械、钢结构、卷材等制造业工业涂料排放控制:到2020年，全国工业涂料VOC排放量减少20%以上，重点地区减少30%以上。
②推广高固体分涂料的使用，到2020年底，使用比例达到30%以上:试点实施水性涂料，积极采用机器人喷涂、静电喷涂等先进涂装技术。加强废气收集和处理，有机废气收集率不低于80%，喷滚和干燥废气焚烧。
2018年7月3日，国务院公开发布《打赢蓝天保卫战三年行动计划》
经过三年(2018-2020)的努力，主要大气污染物排放总量大幅减少，温室气体排放进一步大幅减少PM2.5浓度污染天数明显减少，环境空气质量明显提高，蓝天幸福感明显增强。
到2020年，二氧化硫和氮氧化物排放总量分别比2015年下降15%以上；PM2.5.地级及以上城市浓度较2015年下降18%以上，地级及以上城市空气质量优良天数比例80%，污染严重天数比例较2015年下降25%以上；
2020年4月27日:生态环境部副部长黄润秋在十三届全国人大常委会第十七次会议上表示，今年将制定并实施2020年打赢蓝天防御战的行动计划。重点关注清洁取暖散煤替代、钢铁等行业超低排放改造等重点任务，重点关注重点行业挥发性有机化合物治理。推动苏、皖、鲁、豫交界处建立空气污染联防联控机制。
通过上述措施，工程机械制造涂装VOC综合去除率达到50%以上。而且在一系列的减少VOC环保政策实施后，相信工程机械涂料将从传统溶剂涂料转变为水性涂料等环保涂料。
水性涂料本身就是以水为分散介质的涂料，可以减少涂装过程VOC的排放。工程机械使用的水性涂料主要是双组分环氧底漆和双组分聚氨酯涂料，但由于其性能和外观效果与高质量涂料有一定差距，加上环境温湿度敏感，工件表面处理要求高，涂料质量控制困难，工程机械行业实现大规模成熟应用，还有很长的路要走。
据悉，电泳涂料是第一种成功应用的水性涂料。为了满足不同的需求，阴极电泳涂料发展迅速，基本上每3~5年更新一次。目前已开发出标准型、低温烘烤型、厚型、角覆盖型、耐候性等阴极电泳涂料。由于电泳涂料没有死角，工件整体防锈性能大大提高，广泛应用于车身涂料，越来越受到企业的关注，目前电泳涂料在工程机械行业的应用主要是驾驶室、罩等覆盖，应用领域也在扩大。
可以说，提高工程机械涂料的耐腐蚀性和各种环境气候条件下的适应性，追求更高的外观质量，降低涂料固化温度，提高施工适应性和环境友好性，将是未来工程机械涂料研究领域的主要方向。工程机械涂料涂料还将继续追求更高的生产能力、效率、质量，以及更少的材料和能耗，以减少，直到消除三种废物的排放。
工程机械产品的需求和增长率GDP、基础设施建设投资规模具有较强的相关性，特别是对国家和社会产生重大影响的工业领域。随着我国国家实力的不断增长、社会生产需求和环境保护需求的不断提高，我相信建筑机械涂料的水基化产品也跟随《纽约时报》的进步，呈现出越来越好的发展趋势。
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